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螺旋焊管厂家的变化趋势

作者:天津市朋展钢管有限公司 浏览: 发表时间:2020-04-09 15:32:05

       螺旋焊管厂家管线钢强度级别的发展趋势图1-8管线钢强度级别与管道压力间的关系管线钢的高强度可通过多种强化机制和强化方法来获取,其中最为有效的手段是:合金设计中的微合金化(如Nb、V、T)和多元合金化(如Mn、Mo、B);控制轧制和控制冷却(TMCP, Thermo Mechanical Controlled Process)中低的终轧温度、低的终冷温度和高的冷却速度等。如图1-9113所示,管线钢的高强度通常可通过图中A、B、C三种不同的技术路线来实现。

       螺旋焊管厂家获取高强度管线钢的技术路线技术路线A以钢的成分控制为主要特征,重点通过提高钢中碳和合金元素的含量来提高钢的强度水平。这种技术路线的优点是对TMCP的要求不高;缺点是合金化成本较高,钢的焊接性和韧性偏低。技术路线B以TMCP过程参数控制为主要特征,重点通过低的终轧温度、低的终冷温度和高的冷却速度来提高钢的强度水平。这种技术路线的优点是避免了钢的富成分对焊接性和韧性的影响;缺点是对TMCP的装备水平和工艺水平要求较高,焊接热影响区软化的倾向性较大。

       螺旋焊管厂家的低温环境与高韧性管线钢由于全世界能源的需求不断增加,人们正在偏远地区寻找和开发新的油、气田,与此相适应的管道多在气候恶劣、人烟稀少、地质地貌条件极其复杂的地区建设。例如,美国横穿阿拉斯加的管道,途经冰冻地区,气温低达-70℃;位于俄罗斯西西伯利亚的管道,沿线积雪70~90cm,气温低达-63℃6;墨西哥湾北部海域管道的***服役温度为-40℃;我国的新疆油田和大庆油田外输管道,冬季***温度为-34℃或更低。随着服役温度的降低,管线钢管的断裂机理由微孔积聚型变为穿晶解理型,断口特征由纤维状变为结晶状,韧性明显下降,材料由韧性状态变为脆性状态。为满足在这种低温条件下的安全服役,管线钢必须有大的韧性储备。与此同时,螺旋焊管厂家由于天然气输送的发展、富气输送工艺的实施和高强度管线钢的应用,为防止管道的断裂,要求管线钢管有更高的起裂韧性和止裂韧性。图1-10为不同年代对管线钢韧性要求的变化趋势。可见,随着管道工程的发展,对管线钢韧性的技术要求日益提高,韧性已成为管线钢最重要的性能指标。为获取高韧性管线钢,可通过多种韧化机制和韧化方法,其中低碳或超低碳、纯净或超纯净、均匀或超均匀、细晶粒或超细晶粒以及以针状铁素体为代表的组织形态是高韧性管线钢最重要的特征。1)超纯净管线钢1超纯净管线钢是指钢中的杂质含量和夹杂物形态得到有效控制的一类管线钢。图111表明,随着钢中硫含量的降低,管线钢的韧性明显提高。


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